一、制藥純化水設備工藝系統(tǒng)簡述：          本系統(tǒng)設計以反滲透脫鹽為核心工藝，反滲透設備為主要設備。多介質過濾器﹑活性炭過濾器、水質軟化器為預處理，保證反滲透系統(tǒng)的正常運行。紫外線殺菌設備為純化水消毒滅菌裝置, 巴氏消毒設備為整套系統(tǒng)管道、純化水儲罐的滅菌裝置，保障出水水質符合中國藥典（2010版）純化水標準。智能觸摸屏人機對話系統(tǒng)是實時監(jiān)控純化水設備運行的視窗，是現(xiàn)代傳感技術與PLC相結合的產(chǎn)物，它能夠監(jiān)視每一道處理后的出水是否合格、設備故障產(chǎn)生的部位、原因和排除方法。  
二、制藥純化水設備系統(tǒng)的特點：   一級RO產(chǎn)水脫鹽率97％，產(chǎn)水電導≤12μs/cm ※ 一級反滲透出水不合格時具有聲光報警提醒功能 
二級RO產(chǎn)水電導≤2μs/cm、即電阻率≥0.5MΩ·cm 
※ 二級反滲透出水不合格時具有自動回流到一級RO進行再處理功能。  ※ 循環(huán)管道內的純化水壓力具有恒定功能，保持循環(huán)管道純化水。  流速不低于1.4m/S。（依據(jù)OQ運行驗證確認，標準范圍1.4-2.0 m/s 
三、系統(tǒng)工藝流程   地下水─→原水箱─→原水泵─→機械過濾器─→活性炭過濾器─→水質軟化器─→ 保安過濾器─→一級高壓泵─→一級反滲透裝置─→中間水箱─→中間水泵 ─→二級高壓泵→二級反滲透裝置→純水箱→純水泵→管道式紫外線殺菌器→微孔過濾器→外供  
四、系統(tǒng)設備功能簡述  
1多介質過濾器  
去除水中的懸浮物和雜質，保證出水滿足反滲透進水要求。
2活性炭過濾器  
去除水中的有機物和余氯，保證出水滿足反滲透進水要求。  
3 水質軟化器  
由于原水是地下水，它含有各種鹽類，這些鹽類溶解為陽離子，主要為Ca2+,Mg2+離子，這些離子如果含量較高，在后續(xù)反滲透濃水側會隨著濃度的增大，逐漸達到溶度積而結垢，污染膜元件。為了消除或減少這些危害，就要把水垢的硬度成分予以去除，需要進行水的軟化處理。  
4 反滲透系統(tǒng)  
1） 5μm保安過濾器  
截留膜前水中的顆粒、懸浮物，以防止大顆粒物進入反滲透膜。  
2） 反滲透膜脫鹽系統(tǒng)  
一級反滲透裝置1套，在本項目中，一級反滲透系統(tǒng)采用8支膜元件，裝在4根Ф220×2000mm壓力容器中，壓力容器采用2-2排列，在25℃時的工作壓力為1.55Mpa 產(chǎn)水量為8.0m3/h,回收率為75%，脫鹽率≥97%。  
二級反滲透系統(tǒng)采用6支膜元件，裝在3根Ф220×2000mm壓力容器中，壓力容器采用2-1排列，在25℃時的工作壓力為1.55Mpa 產(chǎn)水量為6.0m3/h,回收率為80%，脫鹽率≥97%。膜元件采用：美國陶氏化學公司*的低壓芳香族聚酰胺復合膜  
3）反滲透清洗系統(tǒng)  
此系統(tǒng)由一個清洗藥箱、一臺清洗泵、一個5μm過濾器、一組儀表及連接管件組成，當膜組件受污染時,可以用它進行RO系統(tǒng)的化學清洗。  
4）巴氏消毒裝置  
依醫(yī)藥純化水設備規(guī)范，必須定期對用水循環(huán)管道和貯水容器進行高溫殺菌消毒。裝置由以下部分組成：  
a.不銹鋼水箱 （配：電加熱器） 
b.鴻潤智能控制儀表、鉑熱溫度傳感器。  
c.不銹鋼液位控制器。  
d.電磁閥（依智能儀表控制熱水注入循環(huán)終端水箱的數(shù)量和溫度）。  
5） 紫外線殺菌器  
經(jīng)反滲透出水在管道輸送過程中可能會沾染微生物，為了保障水質，利用紫外線的殺菌能力，把微生物殺死。  
6）微孔過濾器  
微孔過濾器內用纖維素或高分子材料制成的微孔濾膜，利用其均一孔徑，截留水中紫外線殺菌器殺死的細菌病毒的殘骸，使其不能通過濾膜而被去除。 
 7） 加藥系統(tǒng)  
能使水中的懸浮物結團和防止反滲透結垢，保證過濾器和反滲透正常運行。 
 五、出水要求   水量: 一級RO 3m3/h (25℃) 二級RO 1m3/h (25℃) 
水質：A. 一級反滲透產(chǎn)水：3.0m3/h ，脫鹽率97％(水溫25℃) 
B. 二級反滲透產(chǎn)水： 1.0m3/h，電導率：≤2μs/cm、即電阻率≥0.5MΩ·cmC. 水質達到中國藥典（2010版）純化水標準，  其中：終端出水電阻率≥0.5MΩ·cm  細菌內毒素≤0.25EU/ml。  總有機碳(TOC)值≤0.25ug/ml。  PH值: 6.0～7.0。